淮安徐州注塑生产亚克力常见注塑问题解决方法

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徐州淮安注塑生产过程中都会遇到一些成型问题，比如亚克力注塑成型会出现缩坑、麻面、白化、喷流纹等常见缺陷。那么是什么原因形成的呢？该如何解决？

1.缩坑。一般情况下是由充填不足导致的，保证充填量来解决。但是注意应力危险，产品设计上壁厚均匀，减少加强肋、凸柱等地方的壁厚。

2.麻面。徐州注塑生产介绍这种也是因为充填不足造成的，解决方法与上述基本相同。尤其是对于流动性较差的树脂类原料，需要适当增大浇口和注射时间。

3.白化。白化现象主要发生在ABS树脂制品的推出部分。脱模效果不佳是其主要原因。可采用降低注射压力，加大脱模斜度，增加推杆的数量或面积，减小模具表面粗糙度值等方法改善，当然，喷脱模剂也是一种方法，但应注意不要对后续工序，如烫印、涂装等产生不良影响。

4.喷流纹。徐州注塑生产厂家提示喷流纹是从浇口沿着流动方向，弯曲如蛇行一样的痕迹。它是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致。因此，扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的措施。另外，提高模具温度，也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率，这对防止在充填初期形成表面硬化皮，也具有良好的效果。

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