1. 塑料材料
塑料材料根据其特性可以制成各种各样的成品,有的很简单,有的很复杂。都是可以按照要求进行定制加工。塑料材料由于其特殊性,可以根据品种,等级,制造商或批次而有很大差异。根据每种不一样的性能指标也会造成完全不一样的成品效果。
2. 注射温度
经过高温溶解的液体流入冷却的空腔,由于导热而散发热量。并且,根据不同的剪切进而伴随着大量热度取决于剪切成型条件,其可能大于或小于传热。进过高温溶解的液体其粘性会按照温度变化进行正比例调整。因此,注射温度越大,进过高温溶解的液体的粘性越小,所需的填充力度越小。
3. 模具温度
塑性容器热量越小,根据温度传递的温度值损失越大,并且经过高温溶解的液体的热量越小,
当用到较小的注射评率时,这个情况非常显著。
4. 注射时间
注射期间过程的长短对成型过程的影响表现在下面三种地方:
(1)降低其中过程的周期,剪切应变率也会随之提升,而且模型所需的注射力度也会上升。
(2)因为其剪切稀化的独特性,降低了打针时刻,升高了熔体中的剪切应变率,而且降低了熔体的粘度,并且填充腔所需的注射压力也降低了。
(3)降低打针周期,升高其剪切应变率,增加其温度,并且由于热传导而损失的热量少。