在现代社会中,为了适应时代的进步,越来越多的加工方法出现在人们的生产和生活中,包括注塑成型。 作为一种新型的加工技术,该技术作为一种成型的存在无疑是成功的。它被广泛用于各种行业的加工与生产中,但是不可避免的是在注塑过程中会发生一些意想不到的事故。有时加工后的注塑零件上会出现一些黑点,然后下一步让我向您介绍加工中出现黑点的原因。
注塑模具加工出现黑点的原因:
一、机器方面
1.因为升温控制程序出错,机筒过热导致分解和发黑;
2.因为螺杆或机筒的问题,导致熔体被捕获并积聚,并受到长期加热而引起分解;
3.某些塑料由于高温而在筒内结焦,在几乎保持原始颗粒形状的条件下难以熔化,并被螺杆压碎而夹带到工件中;
二、模具方面
1.铸模排气问题引起的炭化现象,也可能是浇注程序尺寸太小引发的焦化现象;
2.模具中的润滑油和脱模剂不合适。
三、加工当面
1. 受压过程中力度太高,速度偏大,背压偏大,从而导致物料温度会分解;
2. 桶应定期清洁,以除去比塑料抗性低的添加剂;
经过上述相关介绍,每个人都必须对加工中出现黑点的原因有一定的了解! 在生产程中,必须关注以上几种情况的发生,以免出现黑点现象。